(三)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織(順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式)
順序移動(dòng)方式原理：一批零件經(jīng)多道工序加工時(shí)，在上道工序全部加工完成后，再統(tǒng)一搬運(yùn)到下道工序去加工的方式。按次序連續(xù)地整批運(yùn)送，不停頓，搬運(yùn)次數(shù)少，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
順序移動(dòng)方式科學(xué)計(jì)算：生產(chǎn)周期=批量×所有工序單件工時(shí)之和
平行移動(dòng)方式原理：一批零件中的每個(gè)零件在上道工序加工完成后，馬上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每個(gè)零件在各道工序上平行地進(jìn)行加工。生產(chǎn)周期達(dá)到最短，時(shí)干時(shí)停，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不利，運(yùn)輸次數(shù)多。
平行移動(dòng)方式科學(xué)計(jì)算：生產(chǎn)周期=所有工序單件工時(shí)之和 (批量-1) ×最長(zhǎng)工序單件工時(shí)
平行順序移動(dòng)方式原理：順序移動(dòng)方式和平行移動(dòng)方式結(jié)合。后道工序時(shí)間比前道長(zhǎng)，則前道往后道按件運(yùn)送；當(dāng)后道工序比前道短，后道最后一個(gè)零件只能等到前道所有零件加工完后開工，則后道第一個(gè)零件時(shí)間可從最后一個(gè)零件時(shí)間依次向前倒推。
平行順序移動(dòng)方式科學(xué)計(jì)算：生產(chǎn)周期=所有工序單件工時(shí)之和 (批量-1) ×(較大時(shí)間之和-較短時(shí)間之和) 或 生產(chǎn)周期=批量×所有工序單件工時(shí)之和-(批量-1) ×較短時(shí)間之和
選擇：順序移動(dòng)方式——單件小批，工序勞動(dòng)量不大，重量較輕的零件，工藝專業(yè)化；平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式——大量大批，組織流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)急，工序勞動(dòng)量大，重量很重的零件，對(duì)象專業(yè)化；如果改變加工對(duì)象時(shí)，不需調(diào)整設(shè)備或調(diào)整設(shè)備所需時(shí)間很少時(shí)，宜采用平行移動(dòng)方式。
(四)生產(chǎn)過(guò)程組織的具體形式(生產(chǎn)線、流水線和自動(dòng)線)
生產(chǎn)線組織：生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線(狹義：對(duì)象專業(yè)化)。按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。
流水生產(chǎn)線組織：流水生產(chǎn)線是指加工對(duì)象連續(xù)不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍通過(guò)各道工序的加工。特征——連續(xù)性、比例性、平等性和節(jié)奏性：生產(chǎn)率較高；封閉加工，生產(chǎn)能力符合比例性要求；順序排列，緊密銜接，單向流動(dòng)，運(yùn)輸距離短，連續(xù)性好；生產(chǎn)率大體相等，接近于節(jié)拍或成整數(shù)比。分類：按加工對(duì)象的移動(dòng)方式來(lái)分，可分為固定流水線和移動(dòng)流水線。按流水線生產(chǎn)對(duì)象的種數(shù)分，有單對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線。按加工對(duì)象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度，有連續(xù)流水線和間斷流水線之分。按流水線的節(jié)奏性來(lái)衡量，有強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線之分。條件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)量要足夠大，工藝能同期化，產(chǎn)面積容納得下。
流水生產(chǎn)線的計(jì)算：1.計(jì)算流水線的節(jié)拍(平均節(jié)拍=(有效利用系數(shù)×制度工作時(shí)間)÷產(chǎn)品產(chǎn)量(包括廢品；=日產(chǎn)量/合格率或1-廢品率))；2.進(jìn)行工序同期化(與節(jié)拍相等或成倍；措施有提高設(shè)備生產(chǎn)效率、改進(jìn)工藝裝備、改進(jìn)工作地布置與操作方法減少輔助作業(yè)時(shí)間、提高工人技術(shù)的熟練程度和工作效率、詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解)；3.確定各工序的工作地?cái)?shù)(設(shè)備數(shù)量)，計(jì)算設(shè)備的負(fù)荷率；4.計(jì)算流水線所需工人人數(shù)；5.確定運(yùn)輸方式，選擇運(yùn)輸裝置；6.流水生產(chǎn)線的平面布置(直線形、直角形、U形、山字形、環(huán)形、S形等)。
自動(dòng)線組織的含義：由自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝加工的一種生產(chǎn)組織形式。是流水線的高級(jí)形式，效率更高、高度的連續(xù)性和節(jié)奏性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能進(jìn)行特殊工作、降低成本、完全自動(dòng)。按零件是否通過(guò)機(jī)床上的裝夾器具，可分為通過(guò)式自動(dòng)線和非通過(guò)式自動(dòng)線。按零件運(yùn)輸方式，可分為直接運(yùn)輸自動(dòng)線、間接運(yùn)輸自動(dòng)線、懸掛運(yùn)輸自動(dòng)線和工件升起運(yùn)輸自動(dòng)線。按加工設(shè)備的連接方式，可分為剛性連接自動(dòng)線和柔性連接自動(dòng)線。按設(shè)備排列方式，可分為順序排列的自動(dòng)線、平行排列的自動(dòng)線和順序平行混合排列的自動(dòng)線。按布局形式，可分為直線式自動(dòng)線、折線和封閉式自動(dòng)線。
(五)安全生產(chǎn)管理
安全生產(chǎn)含義：安全生產(chǎn)是指為了使勞動(dòng)過(guò)程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動(dòng)者的安全健康和生產(chǎn)、勞動(dòng)過(guò)程的正常進(jìn)行，而采取的各種措施和從事的一切活動(dòng)。它既包括對(duì)勞動(dòng)者的保護(hù)，也包括對(duì)生產(chǎn)、財(cái)物、環(huán)境的保護(hù)。
安全生產(chǎn)特點(diǎn)：預(yù)防性、長(zhǎng)期性、科學(xué)性、群眾性。基本方針是安全第一、預(yù)防為主。
安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容：安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全培訓(xùn)教育、安全生產(chǎn)檔案等。
主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。(1)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；(3)保證本單位安全生產(chǎn)投人的有效實(shí)施；(4)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；(5)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；(6)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
(六)清潔生產(chǎn)與5S管理
清潔生產(chǎn)的含義：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。
5S管理的內(nèi)容："5S”是整理(現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉)、整頓(物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域、要科學(xué)合理、目視化)、清掃(自己的物品自己清掃、著眼設(shè)備維修保養(yǎng)、改善即查明原因并采取措施)、清潔(物品清潔、環(huán)境清潔、員工本身清潔、精神“清潔”)和素養(yǎng)(提高人員素質(zhì)；是“SS”活動(dòng)的核心，"SS”活動(dòng)始于素質(zhì)也終于素質(zhì))。
7S：“SS”管理基礎(chǔ)上增加了安全和節(jié)約