（4）蓋梁、牛腿施工。工藝為：架設排架立底模立柱頂部混凝土面鑿毛清理、幫扎鋼筋安放波紋管及錨板立側模澆筑混凝土養護拆模張拉預應力、壓漿落架；

　　（5）箱梁施工。工藝為：路基處理搭設支架鋪底模板、調整標高綁扎非預應力鋼筋第一次澆筑混凝土制作箱梁內立模第二次澆筑混凝土保濕養護預應力張拉、壓漿封錨拆模落架；

　　（6）放撞墻施工。可采用預制和現澆相結合的方法進行施工。

　　2．本工程的質量關鍵點控制有：

　　（1）樁基頂部與軸線垂直度。首先樁冒加工要符合精度要求，采用直角鋼尺檢查樁帽表面與模板之間的垂直度，然后對其固定；

　　（2）立柱的接縫和光滑度。立柱主要是模板的接縫和光滑度存在質量缺陷。為此，在立柱與承臺的接觸面用高強度水泥沙漿嵌平，以防漏漿而出現麻面；

　　（3）橋面、鋪裝層平整度。該平整度的質量好壞直接影響到瀝青混凝土面層的平整度，在施工橋面鋪裝層前測量復核要仔細、控制點布置要精密準確；

　　（4）預應力孔道壓漿的密實度。為了保證孔道內的漿液飽滿，透氣孔要設在孔道的最高點，出漿口在壓漿時冒出濃漿液后才能封堵；

　　（5）防沖撞墻線型和順性和表面密實度。對于彎道部分的防沖撞墻，模板立好后要進行標高全面測量。由于預應力張拉起拱的原因，完全按照設計標高的話可能會出現折角，需與監理、設計商量對某些標高進行調整。

　　3．冬季施工所應采取的措施。本工程根據安排，要經歷兩個冬季。

　　（1）對在其他季節自拌部分的混凝土，在冬季采用商品混凝土代替現場攪拌混凝土，確保混凝土質量；

　　（2）適量減少水灰比，增加混凝土攪拌時間；

　　（3）要縮短工序間隔，并在模板邊預設測溫孔，隨時測定內溫；準備好足夠的覆蓋物，澆筑完成及時覆蓋；

　　（4）混凝土表面應及時清掃積雪，防止積雪凍融時吸取混凝土中熱量而使混凝土產生脫皮現象。

　　4．雨季混凝土所應采取的措施：

　　（1）混凝土在雨季施工時應對堆料場作好排水工作，不使原材料中沖入泥漿。否則，要加以沖洗、過篩；

　　（2）混凝土在拌和時隨時測定砂、石料含水量，及時調整水灰比，確保混凝土質量；

　　（3）不要在中、大雨天澆筑混凝土。若要在小雨天澆筑，則要準備好防雨設施和覆蓋用油布；

　　（4）剛澆好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采取下面用薄膜，上面在蓋草袋，否則草包受雨淋后污染混凝土表面，影響混凝土色澤；

　　（5）雨季混凝土施工要使澆筑、振搗各工序間隔要縮短，中間遇雨就蓋上篷布繼續施工，盡量堅持完成，絕對杜絕縱、豎向施工縫。

　　5．這樣作不正確，需要項目經理部上一級技術負責人和部門審批，才能生效。

　　6．項目經理部必須指導和監督分包隊伍，項目經理部對分包隊伍的施工技術指導，包括圖紙交底、關鍵工序的技術交底；為分包隊伍提供與本工程有關的技術標準，施工技術規程以及有關的驗收標準等；對分包隊伍上報的施工方案進行審核，并提出意見，供分包隊伍進一步完善技術方案；及時按照工程進度向分包隊伍提供工程款，并按月進行工程結算；對分包隊伍完成的各個施工工序，必須及時認真地進行檢查驗收，驗收合格后，請施工監理進行檢查驗收；及時協調好各施工段（分包隊伍）之間的關系，合理安排施工段的施工進度，確保工程順利完成。

　　7．主要質量問題是：立柱X101出現許多裂縫。由于本橋工程規模大，其立柱體積也必然龐大。對于大體積混凝土，由于水泥的水化熱，致使混凝土體內產生很高的溫度，但又不易散發，導致混凝土體內部與表面產生很大的溫差。當溫差超過一定界限時，會使混凝土體產生裂縫，大大降低了混凝土的強度，從而影響結構的質量。

　　技術方案的合理性評估為：

　　（1）采用熱水拌和混凝土不正確。因為大體積混凝土因自身水化熱足以保證混凝土不受凍害；

　　（2）增加水泥用量以提高和易性不正確。因為增加水泥用量會導致水化熱更高，對大體積混凝土完全不合適。提高和易性應采用其他方法才行；

　　（3）使用52.5級硅酸鹽水泥不正確。因為52.5級硅酸鹽水泥是累計最終放熱量高的水泥，會大大增加水化熱。應使用水化熱低的水泥，如大壩、礦渣、粉煤灰水泥等。

　　8．該做法完成錯誤。對于施工過程中因施工難度大、難以實施的項目，在有可以替代的情況下應上報設計單位認可，并出具“設計變更單”。在施工中發現設計與現場不符合的地方，應立即通過監理工程師提請設計。各類設計變更都要進行備案，并發放到所有設計圖紙持有人手中，并在原圖紙上修改正確，標明變更日期及變更單編號。