技術(shù)方法學(xué)習(xí)資料:污水廠離心機所投加的絮凝劑
1.問：對于污水廠離心機所投加的絮凝劑，用什么辦法檢驗該絮凝劑的效果比較好呢?聽說做比阻實驗可以，但也有人反對。我們現(xiàn)在一般的情況就是在使用該絮凝劑時，記錄離心機的扭矩變化，絮凝劑的投加量，還有就是脫水泥餅的含水率。感覺沒有太多的辦法來檢測絮凝劑對本廠污泥的適應(yīng)性。
答：污泥加藥調(diào)質(zhì)的效果應(yīng)用比阻試驗來大致確定的。
2.問：污水廠是采用A/A/O工藝，有一些工藝上的問題請教：
1、TOC在線監(jiān)測儀安裝在集水池，但是無法適應(yīng)水質(zhì)。污水中大量固體物質(zhì)都被吸入儀器中，監(jiān)測儀無法常運行。請問放在什么地方合適呢?放在調(diào)節(jié)池可以嗎?
2、缺氧池的DO值達到5-6mg/L，是什么原因呢?
3、二沉池中污泥沉淀效果不好，是否與前面氣浮池的不正常運行有關(guān)系或與前面的混凝池添加混凝劑的多少有關(guān)系?
答：三個問題回答如下：(1)TOC在線監(jiān)測儀一定要安裝在進水處，如果污水中垃圾多可在安裝處周圍設(shè)置護圍網(wǎng)，還要經(jīng)常清洗探頭；(2)采用前置反硝化，如排除測定誤差的原因外，缺氧池DO高是因為好氧區(qū)曝氣量過大，使溶解氧很高的回流液把氧帶入缺氧池，此外回流量太大使缺氧池的水力停留時間大大減少也是原因之一；(3)二沉池中污泥沉池效果不好，與前面氣浮池的不正常運行或混凝劑沒直接關(guān)系，可能是好氧池曝氣量過大，使混合液在沉淀前氣泡來不及釋放的原因，還要注意回流污泥量不能太大，否則會使進沉淀池的混合液總量增加，進而使水能對污泥層的沖擊程度增加。
3.問：我公司采用的活性污泥法(A/O)處理合成氨企業(yè)廢水，主要問題有：
1、由于有高CI水進入，我不清楚CL-高到什么程度對污泥有抑制毒害作用?
2、有硫化物，不知道硫化物高到什么程度對污泥有抑制毒害作用?
3、污水進口COD300 mg/L，NH3-N300 mg/L，出口COD190 mg/L，NH3-N16 mg/L，，怎么感覺就是不可能，但實際就是存在；
4、要達到1級排放標準，如何降低出口COD?
答：(1)據(jù)我所知氯離子在10g/L以下微生物可以逐漸適應(yīng)的；(2)硫化物高到什么程度對污泥有抑制毒害作用我也說不清；(3)污水的COD低，氨氮高能處理到這樣說明處理效果好，很正常的，如果反硝化控制好一些還可以降低COD，因為反硝化過程中也能去除一部分碳，當然還要確認B/C比是否低；(4)建議在生化后面再設(shè)化學(xué)沉淀工序，選用合適的混凝沉淀劑，可進一步降低COD.
4.問：關(guān)于 PAC、PAM加藥量的計算。書上說要根據(jù)實驗確定加藥量，但由于缺乏儀器設(shè)備不可能實驗，想問一下有什么辦法知道混凝劑的加藥量的嗎?
答：當然要根據(jù)實驗來確定加藥量，這方面試驗很簡單的，可以用簡易的方法試驗，如在大的燒杯中試驗一下就可大致了解。
5. 問：本人目前也正在調(diào)試UASB，到今天都快40多天了。調(diào)試的效果不理想，UASB出現(xiàn)了嚴重的酸化現(xiàn)象，導(dǎo)致失敗。5月進行二次調(diào)試。處理的廢水為油脂化工廢水，COD達到30000mg/L，PH值為1.6～4.5.調(diào)試過程中控制不好pH值，VAF的控制也不太好控制，理論上與實際差距太大了。請指點一下，以便二次啟動能夠成功。
答：下面幾方面在UASB調(diào)試中要特別注意：(1)培養(yǎng)前厭氧污泥的投加量不夠，一般要求一次性投足污泥，污泥量至少占池有效體積的1/4；(2)培養(yǎng)初期容積負荷或水力負荷應(yīng)維持在較低水平，并逐漸緩慢提高，一般應(yīng)采用間歇進水的運行方式；(3)如果加溫的話，池內(nèi)溫度要緩慢、逐步地升溫；(4)油脂化工廢水要預(yù)處理去除油脂。
6.問：最近本單位的CASS系統(tǒng)進水受到一定的負荷沖擊后(進水COD上升)，出水水質(zhì)變壞，污泥沉降很快，沉降后上部水體渾濁，有小絮狀泥不沉，曝氣時泡沫越來越多，泡沫很粘不易破碎，降低負荷也不見效果，鏡檢有很多纖毛蟲、鐘蟲，少量輪蟲(一直這樣)，最近也一直在排泥，污泥濃度維持在2500左右，請問是什么原因?是不是污泥對新水質(zhì)不適應(yīng)活性低，老化分解了?
答：如果是有機負荷沖擊造成的話，那么你們采取的應(yīng)對措施不妥，違背了活性污泥法三相平衡的基本控制原則，因為進水濃度增加，為了維持污泥負荷的穩(wěn)定，就要增加污泥濃度，同時增加供氧量，而你們在降低污泥濃度。這種情況下不存在污泥老化的問題，我估計是污泥負荷過高，生化反應(yīng)不徹底造成的，還要確認溶解氧是否滿足。
7.問： 我們公司的水解酸化池裝有填料，填料上有生物膜，底下有曝氣管道，每兩小時曝氣10～20分鐘，這樣行嗎?算不算攪拌了?
答：膜法厭氧或兼氧池的填料上長膜后，一般的攪拌器攪拌效果很差，通過曝氣可以使廢水和生物充分接觸，但我認為每過兩小時曝氣10～20分鐘不妥，應(yīng)該連續(xù)曝氣。很多人擔(dān)心酸化池曝氣會影響水解酸化效果，其實不然，因為酸化池的有機負荷高，有一些氧充進去也是微不足道的，一般不會有溶解氧，即使有影響，其正面作用肯定遠大于負面作用。當然水解酸化池底下的曝氣器最好采用大孔的，這樣充氧效率低而曝氣量大。
8.問：我們單位是的廢水主要是甲醛和少量的甲醇。進水COD在2000mg/L左右。出水COD在200-400mg/L.最近曝氣池上產(chǎn)生了大量白色的泡沫(以前也有過，但都是黃色的)。沉淀池水很渾濁，但SV24在45左右(由于我們SV30很高，常在97-98%間，是24小時后的沉降比)。不知道什么原因， 另外，處理水的硝酸根含量偏高對處理水有何影響?請指導(dǎo)一下。
答：要確認是否有表面活性類物質(zhì)進入，表面活性類物質(zhì)就是洗滌劑之類的，泡沫呈白色。測SV24是沒意義的，化學(xué)性泡沫可用水噴淋來消除或減少，SV30這樣高很異常，可鏡檢觀察絲狀態(tài)菌是否多?硝酸根含量高易使沉淀池發(fā)生反硝化。
9.問：我想請教一個COD測定試驗方面的問題，最近兩次做COD實驗時，從外觀上看很透亮，SS也很少，最后側(cè)的結(jié)果卻是140～150mg/L，甚至更高，我以為是藥劑配制的問題，可測的標樣值卻差不了幾個，空白水樣的滴定體積也基本一樣，觀感比較好的水樣COD值卻較高這種現(xiàn)象正常嗎?
答：如果分析本身沒問題的話，可能是無機性COD高的原因，如亞硫酸鹽之類的物質(zhì)，還要注意測定時空白樣品的條件要與水樣完全一致，如水樣加硫酸銀和硫酸汞，空白樣品也要同量加。
10.問：在活性污泥反應(yīng)動力學(xué)中，由勞倫斯——麥迪尼所推導(dǎo)的動力學(xué)公式表明：出水的水質(zhì)與泥齡有關(guān)系，而與其他的因素?zé)o關(guān)，這與現(xiàn)實有些矛盾，但具體怎么矛盾我實在搞不清楚！希望能給我解答一下！
答：這是純理論上的推導(dǎo)，所謂的與其他的因素?zé)o關(guān)其實只是排除了其他諸多因素，否則是無法推導(dǎo)的，我們總不至于由此而認為活性污泥工藝中只要控制好了泥齡就可以了。所以不是理論推導(dǎo)與現(xiàn)實是否有矛盾的問題，而是實踐應(yīng)用上的理解問題。
如同很多專業(yè)書上提出的活性污泥裝置回流污泥量控制的四種估算式一樣，在理論上都沒錯，但在實際運行中就不能按這些估算式來控制，因為實際運行中回流污泥量是不可任意調(diào)節(jié)的，它受限于污泥性質(zhì)和二沉池運行狀態(tài)等因素。所以我認為這些理論上的推導(dǎo)式或估算式只是讓我們明確工藝控制中一些主要因素間的相互關(guān)系，僅此而已。