5．混凝土滲水原因及解決方法：

　　（1）滲水原因1：與混凝土本身空隙大小和混凝土空隙的連通程度有關，空隙越大，滲透率越高。解決方法：可通過選材及配合比來控制，如選擇水化熱較低或水灰比較小的水泥等

　　（2）滲水原因2：由施工中拌和、運輸、澆搗和養護不良造成的。解決方法：嚴格控制在施工過程中的攪拌、運輸、澆搗及養護等各環節的作業質量，采取嚴措施消除一切可能造成的滲漏隱患。

　　6．混凝土出現裂縫的原因：外荷載引起的裂縫（施工時的靜載荷和動載荷）、物理因素引起的裂縫（溫度和濕度變化、不均勻沉降、凍脹等）、因澆搗、脫模、養護不當引起的裂縫）。解決方法如下：

　　（1）模板需均勻透刷脫模劑，少量木模要澆水濕透；

　　（2）混凝土要澆搗好后不要重物撞擊；

　　（3）基底要穩固、防止出現沉降；

　　（4）振搗要均勻，嚴格控制振搗時間；

　　（5）養護要及時，加強早期養護，延長養護時間；

　　（6）模板支撐點要穩固、防止沉陷、跑模、脹裂。

　　7．大面積混凝土施工要采取的技術措施有：

　　（1）混凝土中要摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；

　　（2）避開炎熱天氣澆筑大面積混凝土。如需要，應用冰水或攪拌中摻加碎冰塊拌制混凝土；對骨料設簡易避陽裝置或進行噴水冷卻；運輸混凝土速度要加快，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度；

　　（3）澆筑薄層混凝土，控制每層澆筑厚度不大于30cm，以加快熱量的散發，并使溫度分布均勻，同時便于振搗密實，以提高彈性模量；

　　（4）加強早期養護，提高抗拉強度。混凝土澆搗后，表面要覆蓋，并灑水養護。夏季延長養護時間，冬季應采取保溫措施。對薄壁結構，要延長拆模時間。拆模時，塊體內外溫差不大于20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫；

　　（5）混凝土拌制溫度要低于25℃；澆筑時要低于30℃。澆筑后控制與大氣溫度差不大于25℃，混凝土內外溫差在20℃以內；

　　（6）通過電流感應器連接溫度計測出混凝土溫度。

　　8．原因：因集中攪拌、攪拌車運送、泵送澆筑、水泥用量增加、水灰比增大、砂率增加、粗骨料偏細等因素是引起商品混凝土出現裂縫的原因。

　　對策：可選用有效的減水劑和粉煤灰，提高混凝土的和易性，減少水化熱。還可利用后期強度，取代28D的強度，以減少水泥用量。選用較低強度等級的混凝土，減少收縮應力，也可有效控制溫度收縮裂縫。施工中要對大體積混凝土要加強養護，采取保溫與緩慢降溫的措施，不同季節施工的混凝土要采取不同的養護方法。雨季施工要注意防雨措施，確保水灰比穩定