機電工程輔導:現場危險源辨識

　　某機電安裝公司承擔了某鋼廠新廠區的油罐組焊，燃氣、氧氣管道安裝施工，設計要求焊縫進行射線無損探傷檢查，強度試驗采用氣壓試驗方法。

　　該公司在編制施工方案時，對油罐組焊、管道焊接方案采用綜合評價法進行了技術經濟比較，選定了最優方案。

　　管道焊后經射線探傷發現，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質量預控的施工因素進行了分析，經查驗，工藝文件已按程序審批，并進行了技術交底。但焊接記錄中有部分焊材代用，部分焊機不符合要求，焊縫外觀檢查有漏檢。根據分析結果，找出了失控原因，經整改后焊接合格率得到了提高。

　　項目部根據現場危險源辨識，編制了高處作業、機械操作、起重吊裝、臨時用電安全技術措施。

　　[問題和答案]

　　1.指出焊接方案的技術效率應從哪些方面進行比較。

　　答：焊接方案的技術效率應從能否適應的母材、焊接速度、熔敷效率、適應的焊接位置等方面進行比較。

　　2.針對個別焊工的焊接合格率偏低狀況，指出施工生產要素中哪些因素失控。

　　答：針對個別焊工的焊接合格率偏低狀況，施工生產要素中材料因素、施工機具因素與檢測器具因素失控。

　　3.項目部查驗的技術交底記錄包括哪些方面？

　　答：項目部查驗的技術交底記錄主要內容包括施工工藝與方法、技術要求、質量要求、安全要求及其他要求等方面的記錄。

　　4.指出該公司編制的安全技術措施還有那些不完善的地方。

　　答：該公司編制的安全技術措施還應該包括：施工平面布置；動用明火作業；在密閉容器內作業；帶電調試作業；管道和容器的探傷、沖洗及壓力試驗；單機試車和聯動試車。