水利水電工程輔導:堆石壩的填筑工藝

　　墊層料、過渡料和一定寬度的主堆石的填筑應平起施工，均衡上升。主次堆石可分區、分期填筑，其縱、橫坡面上均可布置臨時施工道路。必須嚴格控制筑壩材料的質量，其巖性、級配和含泥量應符合設計要求，不合格壩料不得上壩。超徑石應在料場解小。運輸上壩的不合格材料應清除出壩體。墊層料和過渡料宜采用自卸汽車后退法卸料，鋪料時應避免分離，兩者交界處應避免大石集中，超徑石應予剔除。對于嚴重分離的墊層應予摻混或挖除處理。

　　堆石壩填筑料的檢測方法有哪些？

　　墊層料、過渡料和堆石料壓實干密度檢測方法，宜采用挖坑灌水法或表面波壓實密度儀法。并要求墊層料試坑直徑應不小于最大粒徑的3倍，試坑深度不小于最大粒徑的4倍。過渡料試坑直徑應不小于最大粒徑的3倍，試坑深度為碾壓層厚。堆石料試坑直徑為壩料最大粒徑的2～3倍，試坑深度為碾壓層厚。試坑取樣質量控制指標要符合施工規范要求。所測定的干密度，其合格率不應小于90%，且不合格點不得集中，不合格點的干密度不得低于設計干密度的98%.

　　簡述混凝土面板的施工程序和主要技術要求。

　　混凝土防滲面板的構造有底座、填補板和主面板。面板澆筑順序通常是先澆筑中部，然后再向兩側澆筑。

　　底座的基礎開挖、處理、鋪筑、灌漿等項目，要按設計要求及有關規范進行施工。

　　填補板是主面板與底座之間的三角形板，因從壩頂到達這些位置比較困難，故多用人工或小型設備進行施工。壩體在底板1/4～1/3高度，由于填筑面積比較大，可沿上游面留一平臺，在平臺以外填筑堆石的同時，盡早進行填補板的施工。

　　面板混凝土入倉應選用溜槽輸送。應根據面板寬度選擇溜槽數量，寬度為8m以下時應選1條，寬度為8～12m時應選2條，寬度為12m以上時應選3條。澆筑寬度為12m以上的面板時，宜采用1條溜槽集中送料倉面皮帶機布料的方法。溜槽連接不得脫落，漏漿。溜槽出口距倉面距離不應大于2m.混凝土入倉必須均勻布料，每層布料厚度應為250mm～300mm.布料后應及時振搗密實。振搗時，振搗器不得觸及滑動模板，鋼盤、止水片。每次滑升距離不得大于300mm，每次滑升間隔時間不宜超過30分鐘。面板澆筑滑升速度應為1.5m/h～2.5m/h，最大滑升速度不應大于4.5m/h.